一、玻纤管有汽泡：

原因： 

1、漆浓度过高、上漆温度过高；
2、机器速度过快；
3、机器故障；
4、原胶品质异常；
5、工装不合适；
6、渗漆严重，管内壁出气泡。
二、玻纤管内径偏小（大）：

原因：

1、工装使用不当、磨损、工装脏污，孔内有杂物；
2、坯管编织异常；
3、扁管；
4、机器传动故障。
三、电压不够（稳）：
原因：

1、漆浓度过低；
2、出气泡；
3、原胶品质问题；
4、坯管编织不良，过于稀疏松散；
5、员工操作有误。
四、玻璃纤维套管颜色不均：

原因：

1、脱蜡温度设置不恰当；
2、脱蜡温度不稳定；
3、外界冷空气进入脱蜡炉；
4、坯管编织异常。
五、玻纤管有颗粒：

原因：

1、过漆未过滤干净；
2、漆桶长时间使用未清洗；
3、原胶品质有异常；
4、导轮不干净，有硬胶沾染到坯管上。
六、玻纤管污渍：

原因：

1、前工序造成；
2、通坯处坯管沾染水渍，油渍或其他污染物；
3、串色；
4、拖地沾染灰尘或其他杂物；
5、漆不干净，有杂物或混有其他颜色。
七、壁厚不合要求：
原因：

1、坯管编织不合要求；
2、内胶管挤出时不合要求或者挤出壁厚不稳定；
3、漆浓度不恰当；
4、机台速度设置不恰当或者不稳定。